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焊接實訓(xùn)室|焊接培訓(xùn)中心焊接煙霧排煙凈化設(shè)計方案-綠美科環(huán)保
發(fā)表時間:2022-11-19     閱讀次數(shù):     字體:【

關(guān)鍵詞:焊接實訓(xùn)室、焊工實訓(xùn)中心、焊接培訓(xùn)中心、技校焊接教室、焊接煙霧凈化、焊接除塵;綠美科環(huán)保;焊煙凈化;

公司簡介

青島綠美科環(huán)??萍加邢薰臼且患壹蒲?、設(shè)計、生產(chǎn)、維護、銷售和服務(wù)于一體的綜合性環(huán)??萍计髽I(yè),憑借在環(huán)保領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù),始終站在中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)的前沿。綠美科環(huán)保精益求精、銳意進取,在業(yè)界樹立了“專業(yè)精準(zhǔn)”的技術(shù)形象。

青島綠美科環(huán)??萍加邢薰咀詣?chuàng)立以來,以獨特的技術(shù),先進的工藝,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和不斷創(chuàng)新的理念,一直堅持深入客戶現(xiàn)場,了解客戶不斷變化的工況及需求,認(rèn)真聽取客戶反饋的情況,在冶金、鋼鐵、化工、機加工、汽車制造、造船、電子、印刷、食品等行業(yè)的各類廢氣/粉塵治理方面積累了大量的工程考察、設(shè)計以及施工經(jīng)驗。

同時,綠美科環(huán)保針對不同的工況,根據(jù)不同的廢氣/煙塵/粉塵/油霧等的特性,先后開發(fā)了機械式、濾筒式、濾袋式、靜電式、濕式、炭桶式等類型凈化主機,為大量的客戶在解決目前問題的同時節(jié)省了投資與運行成本。

綠美科環(huán)保充分的了解用戶現(xiàn)場的工作狀況和工藝流程,將上門實地考察,了解所有細(xì)節(jié),并針對性提供一整套解決方案,整個方案會包括主機的選型、處理工藝的選擇、管道走位設(shè)計及污染物產(chǎn)生源頭的捕捉裝置的選型或非標(biāo)設(shè)計及整個施工計劃及完善的售后服務(wù)。

咨詢-溝通-勘測-設(shè)計-選型-非標(biāo)設(shè)計-施工方案-生產(chǎn)-施工-調(diào)試-培訓(xùn)-維護-維修,綠美科環(huán)保將提供每個環(huán)節(jié)的服務(wù),使整個凈化工程項目得到無縫整合,為您提供一整套高效并低耗的廢氣煙塵凈化系統(tǒng)及售后服務(wù)。

1. 項目概況

1.1. 項目基本情況

貴單位現(xiàn)有一個焊接實訓(xùn)中心需要做煙塵收集凈化系統(tǒng),兩排工位分布合計17個工位(詳見圖一),所需收集凈化的廢氣為焊接有害氣體,設(shè)計煙氣凈化采用濾筒式除塵器,設(shè)計采用一套除塵系統(tǒng),主機放置在室外,凈化后的煙氣室外達(dá)標(biāo)排放。

圖一

項目除塵方案概況

1.2. 設(shè)計依據(jù)

1. 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996

2. 《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限》GBZ2-2002

3. 《濾筒式除塵器》JB/T 10341-2002

4. 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008

5. 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011

6. 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2003

7. 《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2005

8. 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010

9. 《簡明通風(fēng)設(shè)計手冊》中國建筑工業(yè)出版社

1.3. 設(shè)計范圍

1. 方案工藝流程的選擇和設(shè)計及技術(shù)要求治理目標(biāo);

2. 環(huán)境治理設(shè)備的制造、安裝與設(shè)備的選型;規(guī)格,型號,參數(shù)等;

3. 工程設(shè)備的運輸、安裝、調(diào)試及操作人員的培訓(xùn);

4. 系統(tǒng)管路、電器、自控的設(shè)計與安裝及調(diào)試;

5.工程整套系統(tǒng)風(fēng)量,風(fēng)速,能耗,管道布局及工程總投資。

1.4. 目標(biāo)任務(wù)

1.將治理區(qū)域的煙塵最大程度去除,煙塵排放低于國家以及地方要求限定值。

2.管道內(nèi)沒有積灰現(xiàn)象,正常工作狀態(tài)下沒有管道起火現(xiàn)象

3.確保系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運行,操作簡便,設(shè)備完好率高,故障率低。

4.確保整體設(shè)計優(yōu)化、合理、簡潔、美觀,打造健康生產(chǎn)理念。

5.確保能耗低、物耗少;運行費用少,管理成本低。

1.5. 焊接煙塵分析及相關(guān)危害

焊接煙塵的危害 職業(yè)病的發(fā)生是各種焊接污染因素綜合作用的結(jié)果。焊工職業(yè)病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等。其中化學(xué)污染(焊接煙塵和有害氣體)的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時咯血。物理污染的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)則多種多樣。噪聲可導(dǎo)致操作者煩躁、頭痛;高頻電磁輻射對人體的主要作用為神經(jīng)衰弱綜合癥,例如頭昏、頭痛、乏力、心悸、消瘦、脫發(fā)等;焊接過程中光輻射會導(dǎo)致電光性眼炎的發(fā)生,輕者眼部不適、有異物感,重者眼部有燒灼感和劇痛。

2. 方案綜述

2.1. 除塵系統(tǒng)工藝設(shè)計說明

2.1.1. 工藝流程圖

2.1.2. 流程說明

現(xiàn)場所需除塵的區(qū)域共包含1個焊接區(qū)域,共包含17個焊接工位,設(shè)計區(qū)域內(nèi)的煙氣收集采用萬向柔性吸氣臂的形式進行煙氣收集凈化。生產(chǎn)時含塵氣體在罩口排風(fēng)口負(fù)壓的作用下進入螺旋風(fēng)管,風(fēng)管變徑后與濾筒除塵器相連,粉塵在濾筒除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化,部分大顆粒粉塵由于重力作用落入除塵器下部的灰斗,另一部分小顆粒粉塵在風(fēng)機負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè),壓縮空氣通過脈沖閥在控制儀的控制下,每隔一定時間,自動對系統(tǒng)濾件由里至外進行反吹清灰,反吹過程中顆粒粉塵落入灰斗內(nèi)收集,灰斗內(nèi)積累到一定量的粉塵可外運。凈化后的煙氣室外達(dá)標(biāo)排放。

2.1.3. 除塵布局簡圖

2.1.4. 三維效果圖(本效果圖未體現(xiàn)頂部吸塵罩,僅供參考,非按照實際工況繪制)

2.1.5. 風(fēng)量相關(guān)計算

現(xiàn)場共有17個工位,兩排分布。每個工位內(nèi)設(shè)置 1 個萬向吸氣臂,收集點煙塵;。系統(tǒng)工作時,可將萬向吸氣臂移至焊接點位正上方,每個工作點位產(chǎn)生的煙塵由吸氣臂收集, 通過支管路匯總,經(jīng)由主管路進入位于室外的除塵器,煙塵經(jīng)除塵器處理達(dá)標(biāo)后可直接外排至大氣。

系統(tǒng)工作時,可將萬向吸氣臂移至焊接點位正上方,每個工作點位產(chǎn)生的煙塵由吸氣臂收集, 散至工房內(nèi)的煙塵,由排氣口收集后,通過支管路匯總,經(jīng)由主管路進入位于室外的除塵器,煙 塵經(jīng)除塵器處理達(dá)標(biāo)后可直接外排至大氣。

系統(tǒng)排風(fēng)量計算

1)為了保證及時排出焊接煙塵,控制點最小控制風(fēng)速為 0.5~1.0m/s,吸氣臂吸氣口的排風(fēng)量按下式計算:

L = KPHvx

P——排風(fēng)罩口敞開面的周長,m;

H——罩口至污染源的距離,m;

vx ——邊緣控制點的控制風(fēng)速,m/s;

K——考慮沿高度速度分布均勻的安全系數(shù),通常取 K=1.4。

單個吸氣臂的排風(fēng)量為 1200m3/h。

2)培訓(xùn)車間共部分 17個工位,系統(tǒng)總排風(fēng)量為1200*17= 20400m3/h

根據(jù)以往項目設(shè)計、施工經(jīng)驗,因此設(shè)計采用一套處理風(fēng)量為16000-21000m3/h除塵器即可滿足要求。

本次項目中所處理的煙塵為焊接煙塵,無特殊工況(高溫、濕度大等情況),適用濾筒式除塵器進行過濾凈化。濾筒式除塵器過濾精度高,效果好,占地面積小,造價低,維護操作簡單方便,是目前國內(nèi)環(huán)保市場的主流除塵方式。

本次項目我方設(shè)計使用組合式除塵器作為凈化器,選取的濾筒式除塵器型號為我司自主研發(fā)生產(chǎn)的新型濾筒除塵器,其濾筒安裝方式為豎裝式。

本次項目中風(fēng)機克服濾筒除塵器系統(tǒng)的阻力及煙氣流經(jīng)管道產(chǎn)生的阻力需要較大的負(fù)壓,因此需要選取離心式風(fēng)機;根據(jù)各風(fēng)機廠商提供的風(fēng)機參數(shù)及相關(guān)計算,最終確定選取風(fēng)機功率22Kw,共1臺。

2.2. 主機及管道、管配參數(shù)

凈化主機參數(shù):

風(fēng)機參數(shù):

2.3. 項目雙方界定表

3.凈化系統(tǒng)主要部件介紹

3.1濾筒除塵器

3.3.1工作原理

(1)工作原理:

含塵氣流由下部風(fēng)口進入氣箱,通過導(dǎo)流擋板將氣流均勻分配至過濾元件,在過濾元件的作用下,粉塵被吸附在過濾元件的表面,潔凈的氣體通過出口管道排出,脈沖閥在控制儀的控制下,對過濾元件進行輪流清灰;由于過濾零件采用垂直安裝方式,可以保證良好的清灰效果。

除塵器濾材的清潔通過由脈沖控制儀控制的噴吹裝置實現(xiàn):當(dāng)凈化器運行一段時間以后,細(xì)微的粉塵吸附在濾材表面,使得濾材的透氣性降低。每隔一定時間由脈沖控制儀發(fā)出信號,控制電磁閥,潔凈的壓縮空氣由閥口噴出;濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除,落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4~0.6MPa的潔凈壓縮空氣,且運行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。

我公司在此基礎(chǔ)上研發(fā)的新型高效濾筒除塵器,將傳統(tǒng)除塵器進行結(jié)構(gòu)改造,以小風(fēng)量除塵器做為單元,依據(jù)實際所需風(fēng)量大小選擇單元個數(shù)拼接而成,解決了大型除塵器體積大、運費高,運行不穩(wěn)定等問題。

除此之外該型號的濾筒除塵器還具有以下性能特點:

濾料折褶使用,布置密度大,除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,濾料韌性大。

2. 濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小。

3. 同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大。

4. 濾料折褶兩端密封嚴(yán)格,不漏氣,密封效果好。

3.2.濾材介紹:

采用PTFE濾料制成的特制濾筒, 同時具有膜過濾和剛性機體過濾的特點。堅固的剛性過濾體能承受較高的工作壓力,不需任何骨架支撐,并能受一定的機械沖擊力,反吹時濾筒不變形。由于凈化器面板采用螺栓緊固易于拆裝,濾筒采用吊裝形式,因此安裝和更換濾筒極為方便。

濾筒吊裝和水平裝積灰該濾筒過濾器具有以下特點:

①粉塵捕集效率高:過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結(jié)構(gòu)和涂層來實現(xiàn)的,適用于極細(xì)和特殊粉塵,通常對0.2μm以上超細(xì)粉塵的除塵效率可達(dá)到>99.8 %。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在0.2μm以上,因此特別適合金屬焊接,切割煙塵的凈化過濾。

②壓力損失穩(wěn)定:濾筒采用吊裝的形式,其表面使粉塵很難透過與停留,過濾筒母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)。

③清灰效果好:濾筒的剛性結(jié)構(gòu),使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時,濾筒無變形,表層粘附的粉塵,在瞬間即可被除去。

3.3.風(fēng)機

簡介:

本方案設(shè)計選用離心風(fēng)機,電機為國內(nèi)知名品牌電機。該風(fēng)機具有良好的氣動性能、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、效率高、壽命長等特點。風(fēng)機配有降噪箱,可有效控制噪音dB85左右。帶有減震保護設(shè)備和軟連接。外殼為堅固的焊接碳鋼板材,做防腐措施。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T8689-1998(通風(fēng)機振動檢測及其限值)

JB/T8690-1998(工業(yè)通風(fēng)機噪聲限值)

JB/T9101-1999(通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡)

該風(fēng)機具有良好的氣動性能、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、效率高、壽命長等特點。帶有減震保護設(shè)備、軟連接、隔音箱等。

工作原理:當(dāng)電動機通過皮帶輪帶動裝于軸承上的風(fēng)機主軸時,葉輪將高速旋轉(zhuǎn),通過葉片推動空氣,使空氣獲得一定能量而由葉輪中心四周流動。當(dāng)氣體路經(jīng)蝸殼時,由于體積逐漸增大,使部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能,而后從排風(fēng)口進入管道。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪中心形成一定的真空度,此時吸氣口處的空氣在大氣壓力下被壓力風(fēng)機。這樣,隨著葉輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn),空氣即不斷地被吸入和排出,完成通風(fēng)任務(wù)。

3.4.排風(fēng)管道

鍍鋅螺旋風(fēng)管結(jié)構(gòu),全套包括直管、支管、彎頭、連接件、管箍、螺絲、密封及管道支撐固定材料;

采用鍍鋅鋼板制作,相關(guān)參數(shù)如下:

可承受正壓力+3000Pa

可承受負(fù)壓力-5000Pa

溫度范圍 -30 ℃ — + 100℃

直管厚度:0.60~1.0 mm,依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行選取

3.5.控制柜

我方控制柜根據(jù)以下標(biāo)注及規(guī)范進行設(shè)計:

(1) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB50052-95

(2) 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 GB50054-2011

(3) 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》 GB50055-95

(4) 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057-94 2000年版

(5) 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》 GBJ65-83

(6) 《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 GB50217-94

(7) 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB50034-92

(8) 業(yè)主提供的招標(biāo)文件

(9) 相關(guān)工種所提設(shè)計資料、圖紙

電控柜采用封閉柜式結(jié)構(gòu),防護等級為IP20或IP21。采用型材骨架,表面涂敷噴塑,且容易并柜安裝。電控柜安裝遵照國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-95執(zhí)行。

4.系統(tǒng)配置清單

5.施工方案

5.1.施工部署

根據(jù)本工程實際情況,我公司將本工程列為重點工程項目,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)格按照施工規(guī)程操作:

1、組織工程人員認(rèn)真熟悉有關(guān)圖紙及技術(shù)文件。

2、貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),編制項目質(zhì)量檢查程序,總體及局部施工組織設(shè)計及施工方案,關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序組成專向技術(shù)攻關(guān)小組予以解決相關(guān)難題,并報委托方批復(fù)審核。

5.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、組織施工機具及勞動力進場。根據(jù)工程工地的實際情況布置好施工生產(chǎn)臨時設(shè)施和生活臨時設(shè)施。

2、對施工人員進行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn),集中所有施工人員統(tǒng)一進行安全教育及安全技術(shù)交底。

3、組織進場人員學(xué)習(xí)貫徹項目部的現(xiàn)場管理制度能及各項管理要求。

4、技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計劃(包括進場計劃),統(tǒng)計員根據(jù)物資需用計劃編制物資采購計劃并分出輕重緩急,采購員進行采購,避免因材料而影響施工進度。

5.3.施工現(xiàn)場組織機構(gòu)

項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名,對工程全面負(fù)責(zé)。設(shè)項目總工、項目副經(jīng)理、質(zhì)檢、安全、材料、檔案及各項專業(yè)工程師組成,負(fù)責(zé)整個工程的施工管理工作。

5.4.施工工藝流程

甲方:基礎(chǔ)制做(簽訂合同后,乙方提供尺寸及土建條件圖)

乙方:乙方進行工作如下

5.5.項目施工管理目標(biāo)

1. 質(zhì)量目標(biāo)

本工程竣工交付使用時,確??⒐ず筮_(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量要達(dá)到以下具體目標(biāo):

(1)合同范圍內(nèi)全部工程的所有功能符合設(shè)計要求;

(2)分項分部單位工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求;

(3)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。

2.工期目標(biāo)

根據(jù)本工程的具體特點和現(xiàn)場情況,我方將在貴方要求下按要求如期完成。

3.安全目標(biāo)

確保不發(fā)生重大安全事故,輕傷事故發(fā)生率小于1.5%。

4.文明施工

積極主動配合車間各方施工,共同做到工地文明施工、施工人員進入現(xiàn)場要求禮貌待人,在工程上做到管理科學(xué)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、操作規(guī)范化,現(xiàn)場材料堆放整齊有序,使施工現(xiàn)場秩序井然有序,成為樣板工程讓業(yè)主滿意。

6.榮譽客戶

7、部分案例

 
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